检具底板的分类

检具底板按资料，工艺不同，大致分为钢结构焊接，铸铝和铸铁，铸钢，铝板，铝合金框架底座。钢结构焊接底板，考虑其线膨胀率，刚度，价格等要素，大量用于钣金件检具。铸铝底板，考虑其维护，加工便利，易于收回等性能特色，一般用于内饰件，以及单钣金冲压件等小检具，铸铁，铸钢，在恰当的热处理后其稳定性，可靠性好，但出产加工周期长，能耗高等要素，现在市场上基本已撤销这种材质的底板。

1. 铝板支座

铝板按资料分常用的有LY12,5052、6061和7075铝板。目前市场上7075和6061。铝板特色：

1） 高强度可热处理合金

2） 良好的机械性能

3） 易于加工，耐磨性好

4） 抗腐蚀，抗氧化

2. 焊接底座

焊接结构是国际上一些工业国家常用的方法，这类结构线膨胀率低，易于制造，出产周期短，本钱低，运用也较灵活。当发现检具底板刚度不足时，可补焊加强筋。焊接件资料可焊性要好，适用的资料有碳素结构钢Q195,Q215,Q235,优质碳素结构钢20钢，15Mn等。常用的焊接后需经退火处理，以消除内应力，使其具有满足的强度，在正常运用下不产生翘曲变形。图 所示为型材焊接成的检具底板，其制造本钱比铸造本钱结构低许多。常用的型材有工字钢，角铁，槽钢等。用型材可减少焊缝变形，焊接变形较大时，可选用以下办法减少变形。

1） 合理安置焊缝位置

2） 缩小焊缝尺度

3） 合理安排焊接工艺

近年，钢焊接结构底板资料，一般选用45号钢或A3钢做大平面，与之焊接的资料选用槽钢，方管。底板上平面机加工完厚度要求在25MM-35MM之间，根据底板规格巨细应选用不同的筋板布局，一般应选用米字格款式，槽钢与上平面焊接时，焊缝应均匀连贯，局部至少每隔50MM有100mm长的弧焊缝，全部弧焊，将会产生较大的焊接应力，易形成底板歪曲，此时应留意焊接工艺次序，以免形成作废。焊接后有必要进行人工失效处理，消除焊接内应力，保持底板工作状况的尺度及性能稳定性。别的底板四周有必要要有支撑脚规划，如果焊接底板过大，如侧围总成巨细的焊接底板，一般会在中心增加一个支撑脚，以提高其刚度。

常用的焊接底板资料选用Q235 A和槽钢

焊接钢板的技能要求如下：

1） 焊缝均匀，牢固，漂亮

2） 底座有必要有满足的强度

3） 上外表四周倒角C5

4） 上外表需做防锈处理